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高壓催化加氫的詳細步驟和方法1、衝(chong) 洗釜2、開釜投入底物3、關(guan) 釜,溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏鬥加料裝置加入釜中,取下進料裝置,接上氫氣銅管,關(guan) 閉進氣口和出氣口4、關(guan) 閉減壓閥,全部打開氫氣瓶總閥5、調節減壓閥為(wei) 18個(ge) 大氣壓6、打開進氣口,調節釜內(nei) 壓力為(wei) 5公斤左右,關(guan) 閉進氣口,打開出氣口,調節釜內(nei) 壓力約為(wei) 2公斤左右,關(guan) 閉出氣口;再次打開進氣口,調節釜內(nei) 壓力為(wei) 5公斤左右,關(guan) 閉進氣口,保持約15分鍾,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調節釜內(nei) 壓力為(wei) 2公斤,關(guan) 閉出氣口...
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高壓氫化釜操作要點:1.開控製台電流開關(guan) 前,應先使攪拌開關(guan) 、調速加熱開關(guan) 調到零。2.投料前用蒸餾水衝(chong) 洗高壓釜內(nei) 壁、攪拌及接合麵,接合麵衝(chong) 洗後要再用棉花或綢布蘸乙醇擦淨,再慢慢合上上蓋,以免撞傷(shang) 接合麵。3.上螺絲(si) 時一定要對號入座,且用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲(si) 不要一次扭到位,應逐步加力對稱上緊。4.螺絲(si) 上緊後,先用機械泵抽真空,然後反複通氮氣二至四次,將釜內(nei) 空氣排盡,再抽真空,通入氫氣,開攪拌,升溫,正常操作。5.反應畢,停止攪拌,將釜內(nei) 殘餘(yu) 氫氣抽盡,再通入...
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注意事項:1.高壓釜工作過程中,打開換氣扇,保證通風良好。2.釜內(nei) 有壓力時,嚴(yan) 禁扭動螺母或敲擊高壓釜。3.正反螺母連接處,隻準旋動螺母,不得使兩(liang) 密封麵相對轉動。4.操作時隨時觀察壓力表的示數,嚴(yan) 禁在超溫超壓情況下用釜。5.實驗過程如有漏氣現象,立刻停止加熱,停止實驗,嚴(yan) 禁高溫扭動螺母。6.實驗過程不要離開。7.任何人使用釜前,一定要先詳細閱讀說明書(shu) 。8.使用前需經得負責人同意。
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高壓釜安全使用規程:1、使用高壓釜前準備工作。投料前應先檢查反應釜是否有汙染,將高壓釜內(nei) 壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合麵等用乙醇進行清洗,再用蒸餾水衝(chong) 洗,衝(chong) 洗後要再用棉花或綢布蘸乙醇擦淨,防止物料交叉汙染。使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對於(yu) 進氣導管,還需要特別注意有無堵塞現象,如有物料汙染或堵塞,應將導管和進氣支管從(cong) 釜蓋上拆卸,清洗幹淨後再安裝上去。2、清洗完畢,高壓釜體(ti) 幹燥以後,應先進行密封性檢查。將釜體(ti) 放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放...
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磁力傳(chuan) 動攪拌機采用“靜密封”的密封原理,實現“零泄漏”的保障,動力輸入與(yu) 輸出之間通過磁力傳(chuan) 遞扭矩和能量;在動力輸入與(yu) 輸出之間設置有耐壓的不鏽鋼隔離罩,結構上成為(wei) 純粹的靜密封結構。可以嚴(yan) 格密封“零泄漏”。廣泛用於(yu) 化工、水處理、醫藥、冶金、化妝品和食品等行業(ye) 。特別是對於(yu) 密封要求高的行業(ye) 。產(chan) 品特點1、動力性優(you) 選磁鋼,采用1.5的扭矩傳(chuan) 遞的保險係數,確保磁力傳(chuan) 動的動力強勁和高度平穩性。2、抗震性采用磁鋼保護結構,避免在高速運轉和相互吸引之下不出現破碎。3、耐高溫在磁力傳(chuan) 動裝置與(yu) 輸出總...
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