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1、在反應釜中做不同介質的反應,應首先查清介質對主體(ti) 材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈,產(chan) 生大量氣體(ti) 或高溫易燃易爆的化學反應,以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不鏽鋼產(chan) 生腐蝕嚴(yan) 重的反應須特殊定貨!2、裝入反應介質時應不超過實驗室反應釜釜體(ti) 2/3液麵!3、工作時或結束時,嚴(yan) 禁帶壓拆卸!嚴(yan) 禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4、清洗高壓釜時,應特別注意勿將水或其它液體(ti) 流入加熱爐內(nei) ,防止加熱爐絲(si) 燒斷。如果為(wei) 夾套導熱油加熱,在加導熱油時注意勿將水或其它液體(ti) 摻入當中,應不定期的檢查導熱...
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使用磁力密封的效益和效果明顯,使得操作簡便,節能降耗,減少了維修工作量及工作難度,減去了兩(liang) 台設備及其備品備件費用,贏得了生產(chan) 時間,提高了生產(chan) 裝置能力,杜絕了泄漏,減少了物料損失,保證安全,獲得了較大的綜合效益。1、操作上減少了啟動泵等步驟,使操作更簡便可靠。2、在維修上可減少兩(liang) 個(ge) 維修工,每年節約四萬(wan) 元左右。3、節省兩(liang) 台設備及備品配件修理費每年節約五萬(wan) 元左右。4、每釜生產(chan) 時間節約約兩(liang) 小時,提高生產(chan) 裝置能力約10%。5、減少氫氣、苯胺氣體(ti) 泄漏損失,確保了安全生產(chan) 。
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使用磁力密封注意事項:1、磁力釜用密封,使動密封轉變為(wei) 靜密封,需全封閉密封結構,磁力采用稀土結構鋼,穩定性好,不易退磁,使用壽命長。但要注意在運轉過程中,隔離套內(nei) 的內(nei) 磁轉子不斷攪動介質,加之渦流等因素,導致隔離套溫度上升,一般在超過200℃時,會(hui) 造成磁力性材料的嚴(yan) 重退磁而失效。因此,結構上采用夾套冷卻裝置,來防止水汙結垢堵塞水道,一般采用去離子水冷卻,並有明顯溢流裝置,以防斷水,使溫度升高失去磁性。2、磁力密封反應釜帶動攪拌器,在聯軸器上有一對軸承在釜內(nei) ,所以必須重視該軸承(...
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在高溫、中壓、易燃易爆介質反應釜中采用磁力密封技術與(yu) 采用填料密封、機械密封技術相比具有操作簡便、無泄漏、維修簡便、降低維修費用、節能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(you) 點,可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應用。原來采用的填料密封反應釜,反應後卸壓放掉氫氣,用高溫多級泵輸送至反應器。該工藝流程,存在以下幾個(ge) 問題:1、填料密封反應釜密封效果不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪費原材料,而且易燃易爆氣體(ti) 泄漏危及安全生產(chan) .2、由於(yu) 製備反應結束後溫度仍大於(yu) 260℃,而高溫多級泵許用溫度...
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電加熱反應釜外筒是導電且不導磁的耐熱材料,在外筒與(yu) 電感線圈之間加有隔熱層。加熱裝置結構簡單,容易實施,其輸入功率可達幾千仟瓦;加熱溫度比電加熱管的溫度能高出幾百度並且能量大。可廣泛用於(yu) 加熱空氣如汽輪機強冷及循環流化床鍋爐暖爐點火;加熱水取代燃煤取暖鍋爐;加熱石油輸送管路中的原油;加熱易流動的固體(ti) 用於(yu) 化學反應釜加熱等。具有設備運行安全可靠性高、維護工作量小、熱效率高、功率大、流體(ti) 壓力損失小等優(you) 點。套管內(nei) 裝有若幹塊隔板,每兩(liang) 塊隔板及隔板與(yu) 套管底端間充有工質液體(ti) ,上部*塊隔板與(yu) 套管...
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