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耐酸堿不鏽鋼反應釜廣泛應用於(yu) 化工、食品、塗料、熱熔膠、矽膠、油漆、醫藥、石油化工生產(chan) 中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內(nei) 罐體(ti) 、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。耐酸堿不鏽鋼反應釜的安裝:1、耐酸堿不鏽鋼反應釜安裝前首先檢查各連接件及傳(chuan) 動部位是否牢固可靠。2、上封頭工藝接孔自配件、壓力表、安全閥,必須按反應釜工作壓力要求配。3、電加熱釜夾套為(wei) 常壓溢流孔接膨脹器...
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不鏽鋼反應釜停車後1、停止攪拌,切斷電源,關(guan) 閉各種閥門。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,並設人監護。3、不鏽鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
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如何選擇不鏽鋼反應釜1、計劃每批次的產(chan) 量或反應釜全容積。2、確定工作介質的理化性質。3、相應生產(chan) 工藝所需的工作壓力、溫度等。4、選擇不鏽鋼反應釜的密封形式(磁力密封/機械密封/填料密封)。5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導熱油循環加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱)。6、反應釜攪拌器設計。
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316L不鏽鋼反應釜耐腐蝕性能:316L不鏽鋼屬300係列Fe-Cr-Ni合金奧氏體(ti) 不鏽鋼,由於(yu) 鉻、鎳含量高,是zui耐腐蝕的不鏽鋼之一,並具有很好的機械性能。字母“L”表示低碳(碳含量被控製在0.03以下),以避免在臨(lin) 界溫度範圍(430~900℃)內(nei) 碳化鉻的晶界沉澱,在焊後提供特別好的耐蝕性。但316L不鏽鋼抗氯離子點腐蝕的能力較差不。不鏽鋼的點腐蝕機理在金屬表麵局部地方出現向深處發展的腐蝕小孔,其餘(yu) 表麵不腐蝕或腐蝕很輕微,這種形態成為(wei) 小孔腐蝕,簡稱點蝕。金屬腐蝕按機理分為(wei) ...
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工藝過程產(chan) 生主要問題:(1)隨著揮發組分的減少,物料在某一階段其粘度迅猛增加數百倍甚至上千倍;(2)粘性物料抱團結塊,或包裹在攪拌器及攪拌軸上,表麵無法更新,蒸發麵積減少。(3)釜內(nei) 壁粘附物料,傳(chuan) 熱能力大幅度降低。威海博銳化機製造的反應釜根據工藝特點及特殊物性,研發了特別適合處理濕物料、膏狀物、高粘物料的臥式單軸自清潔攪拌反應器和臥式雙軸自清潔攪拌反應器。自清潔攪拌反應器耦合了機械、化工、傳(chuan) 熱於(yu) 一體(ti) ,以zui小的裝置,達到zui大的產(chan) 能。
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