減壓蒸餾反應釜：是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌係統采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓，並通過攪拌係統不斷地旋轉增大蒸發表麵積，加快蒸發速度。 主要用於醫藥、化工和生物製藥等行業的濃縮、結晶、幹燥、分離及溶媒回收。減壓蒸餾反應釜 減壓蒸餾係統 實驗室反應釜 可定製生產。

減壓蒸餾反應釜 減壓蒸餾係統 實驗室反應釜產(chan) 品介紹

減壓蒸餾反應釜：是一種快速將液體(ti) 樣品濃縮的裝置，因攪拌係統采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓，並通過攪拌係統不斷地旋轉增大蒸發表麵積，加快蒸發速度。 主要用於(yu) 醫藥、化工和生物製藥等行業(ye) 的濃縮、結晶、幹燥、分離及溶媒回收。其原理為(wei) 在真空條件下，恒溫加熱，攪拌係統的充分攪拌，使物料高效快速蒸發。溶媒蒸氣經高效冷凝器冷卻，回收於(yu) 收集瓶中，大大提高蒸發效率，特別適用對高溫容易分解變性的生物製品的濃縮提純。

液體(ti) 的沸點是指它的蒸氣壓等於(yu) 外界壓力時的溫度，外界壓力降低時，其沸騰溫度隨之降低。 在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會(hui) 由於(yu) 溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。 如果借助於(yu) 真空泵降低係統內(nei) 壓力，就可以在比這類有機物正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法，主要應用於(yu) 以下情況：①純化高沸點液體(ti) ；②分離或純化在常壓沸點溫度下易於(yu) 分解、氧化或發生其他化學變化的液體(ti) ；③分離在常壓下因沸點相近而難於(yu) 分離，但在減壓條件下可有效分離的液體(ti) 混合物；④分離純化低熔點固體(ti) 。
減壓蒸餾並不要求使用盡可能高的真空度，這不僅(jin) 因為(wei) 高真空對儀(yi) 器儀(yi) 表和操作技術的要求都很精密嚴(yan) 格，還因為(wei) 在高真空下液體(ti) 的沸點降得太低，冷凝和收集其蒸氣就變得很麻煩。凡是較低的真空度可以滿足要求時，就不謀求更高的真空度。減壓蒸餾所選擇的工作條件通常是使液體(ti) 在50～100℃間沸騰，再據以確定所需用的真空度。這樣對熱源無苛刻的要求，蒸氣的冷凝也不困難。如果所用真空泵達不到所需真空，也可以讓液體(ti) 在100℃以上沸騰；如果液體(ti) 對熱很敏感，則應使用更高的真空度，以便使其沸點降得更低一些。從(cong) 這些原則出發，絕大多數有機液體(ti) 都可以在粗真空或中度真空的條件下，在不太高的溫度下被蒸餾出來。
實驗室減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。

減壓蒸餾反應釜 減壓蒸餾係統 實驗室反應釜 技術參數

300L反應釜

實驗室反應釜的需求量非常大，主要體(ti) 現於(yu) 各類中、大型生產(chan) 廠、研究院及各大院校中進行一定的模擬實驗，以獲得優(you) 質大批量的生產(chan) 或對某種介質進行一定的階段性實驗。