鈦材高壓聚合反應釜廣泛用於石油、化工、醫藥、農藥、礦山冶金、建材等行業，是進行耐腐蝕、高溫、高壓反應、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設備。

序號

名稱

鈦材高壓聚合反應釜技術參數

1

有效容積

2000L

2

材質

釜體(ti) 材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），並可根據不同介質要求製作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內(nei) 噴四氟及襯鎳（Ni6）

3

設計壓力

-0.1~16MPa

4

設計溫度

350℃

5

攪拌轉速

0~450轉/分鍾

6

電機功率

5.5~15KW

7

加熱功率

36~60KW

8

電機形式

電機為(wei) 普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。

9

加熱方式

電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環加熱

10

常規釜蓋開口形式

氣相口配針形閥，液相口配法蘭(lan) 球閥及釜內(nei) 插底管，固體(ti) 加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nei) 冷卻盤管進、出口配法蘭(lan) 。

11

攪拌形式

槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

12

攪拌軸：

采用自潤滑耐磨軸套，適合於(yu) 各種介質的攪拌。

13

密封方式

磁力密封，機械密封，填料密封。

14

出料方式

上出料，下出料

15

控製儀(yi)

配有自動溫度調節儀(yi) ，控溫精度±1℃；具有變頻調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。

16

其他配置

如果用戶在釜蓋、釜體(ti) 開口、內(nei) 部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工製造。