磁子攪拌反應釜具有密封性能優良，加熱迅速，耐高溫，耐腐蝕，衛生，無環境汙染。
廣泛應用於科研，實驗室試驗，化工，食品，塗料，熱熔膠，矽膠，油漆，醫藥，石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。
內表麵采用鏡麵拋光，確保衛生潔淨*。
所有反應釜均可接受客戶的個性化定製。

磁子攪拌反應釜：

磁子攪拌反應釜主要應用於(yu) 化工和材料研究中不需要攪拌的實驗，可以配備壓力表、進氣閥、放氣閥、探底管、熱電偶及過程進樣口等。
特點：  
       1、新型的緊固結構：
以往的法蘭(lan) 緊固結構反應釜每次試驗開始準備期間，都要將反應釜所有的螺栓*擰下，添加好反應物料後需再次挨個(ge) 重新擰上並緊固。單棵螺絲(si) 的開釜和密封過程需要轉動十幾圈，每台反應釜均有多個(ge) 螺栓，試驗過程中費時費力。
       采用半月抱環式快速開啟緊固結構。與(yu) 傳(chuan) 統機構相比，每次試驗需要打開釜時，隻需將螺絲(si) 擰鬆1圈左右即可輕鬆將抱環從(cong) 側(ce) 邊取下，快速打開反應釜。
         上緊過程也同樣簡單省力。且每個(ge) 抱環螺栓壓力作用於(yu) 下部的墊環上，墊環再壓緊釜頭，使螺栓的力量能夠均勻分配給釜頭。而傳(chuan) 統法蘭(lan) 結構為(wei) 保證均勻受力對緊固力量及對角線緊固順序有嚴(yan) 格的要求，對操作人員的操作技能要求比較高，稍不注意就會(hui) 導致反應釜泄漏而重新緊固密封。
        2、小空間雙線密封結構：
聚四氟乙烯（PTFE)作為(wei) 優(you) 良的耐腐蝕材料廣泛應用於(yu) 儀(yi) 器密封環節，但其本身在250度時即會(hui) 產(chan) 生冷流變形。
     為(wei) 克服這一矛盾，采用精密加工小空間雙線密封技術，將實驗室反應釜高壓反應釜釜頭和釜體(ti) 密封間隙控製在非常小的範圍內(nei) ，PTFE在高溫下變形，但接合間隙過小PTFE無法變形冷流到密封槽外部，隻能在槽內(nei) 部變形膨脹，從(cong) 而使反應釜的密封性進一步增強，並且在釜頭和釜體(ti) 密封麵加工有V型密封溝，增大密封麵積。zui終實現該密封麵在規定使用溫度下，溫度越高密封性能越好。
        3、無死空間探底管：
實驗室級別反應樣品量一般都比較小，並且某些樣品價(jia) 格昂貴。所以實驗設備對實驗結果的準確性及經費的影響比較明顯。比如添加液體(ti) 物料時的掛壁情況就是一個(ge) 比較突出的問題。采用探底管直通入釜，中間沒有任何轉接頭導致的死空間。如果將進氣口變為(wei) 球閥，可以在反應中途通過注射器直接插入釜內(nei) 注入物料。適合添加微量反應物。
        4、嚴(yan) 格的選材：
材料對合成釜的耐用性和安全至關(guan) 重要，秉承安全耐用的理念，全部非攪拌釜主體(ti) 部分均采用優(you) 質不鏽鋼材料製成。其中標配閥門管件等均采用進口品牌，增加使用可靠性。
        5、安全：
所有實驗室反應釜高壓反應釜標配壓力泄放安全閥，可以自行設定zui高使用壓力。確保反應釜的安全使用。
        6、靈活的選配及定製：可以選配攪拌加熱控製器，控製內(nei) 部溫度並進行攪拌。所有反應釜均可接受客戶的個(ge) 性化定製。