塗料成套反應釜設備的特點

塗料的應用十分廣泛，涉及日常生活、國民經濟及國防建設等方方麵麵。塗料生產(chan) 設備的設計製作、塗料工藝的設計等更是要專(zhuan) 業(ye) 的完善。
主要特點：
該設備能獨立完成分散、研磨、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。製漿和調漆在同一個(ge) 或不同個(ge) 罐內(nei) 完成。
*個(ge) 罐製漿，第二個(ge) 罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chan) 乳膠漆，又可生產(chan) 真石漆、膩子膏和丙烯酸骨料。
設備能獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。製將和調漆在一個(ge) 或多個(ge) 罐內(nei) 完成。
液壓升降高速分散，*。
新型籃式研磨，使物料充分細化。
反衝(chong) 袋式過濾，排渣方便，自動清洗。
設備既適合用於(yu) 生產(chan) 水性塗料，也適用於(yu) 生產(chan) 油性塗料。
雙籃式研磨與(yu) 液壓升降高速分散同時作用，產(chan) 品質量穩定。
在基本設備基礎上增加一個(ge) 調漆罐，提高塗料生產(chan) 效率
真空吸料，無汙染，減少消泡劑用量
正壓出料或泵送出料，方便快捷
整體(ti) 交鑰匙工程，出廠前預安裝、預調試，設備到達一周內(nei) 即可投。
我公司根據年產(chan) 量的同，設備有不同的配置。
PCE係列一體(ti) 化塗料成套生產(chan) 設備年產(chan) 量在500-25000噸之間，SPCE係列一體(ti) 化塗料成套生產(chan) 設備年產(chan) 量在30000-40000噸之間，APCE係列一體(ti) 化塗料成套生產(chan) 設備年產(chan) 量在50000-100000噸之間，同時隨著年產(chan) 量的不同設備的詳細配置也隨之改變。當然還可根據客戶需求的不同，對不同年產(chan) 量的配置不同的設備生產(chan) 技術。
高剪切從(cong) 根本上改變了傳(chuan) 統塗料生產(chan) 工序複雜，操作工人勞動強度大，生產(chan) 效率低的落後工藝。高剪切塗料生產(chan) 成套設備的技術關(guan) 鍵是通過轉定子相對高速旋轉運動形成負壓，物料形成旋流被強製吸入定子腔內(nei) ，使不同性能的物料在轉定子狹窄的間隙中瞬時承受幾十萬(wan) 次的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞和喘流離心擠壓等綜合作用，使物料確保充分分散乳化、均質、溶液，從(cong) 而使不相溶的固相、液相瞬間高度分散和細化，使終端分散相長期地保持穩定。依卡高剪切塗料生產(chan) 成套設備能獨立完成真空吸料、分散、研磨、調色、過濾、半自動灌裝等全過程，大大降低了勞動強度，該成套設備是傳(chuan) 統設備耗時的1/5，縮短了加工時間，可在真空狀態下操作，無氣泡生產(chan) ，無粉塵飛揚，分散效果進一步提高，產(chan) 品質量大幅度提高。
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