高壓釜製作過程怎樣做到嚴格把關

的反應釜釜體(ti) 和反應釜釜蓋，采用錐麵和圓弧麵線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM範圍，以防密封麵被擠坯和超負荷磨損，密封麵要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體(ti) 、反應釜釜蓋之間密封麵相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。
的主體(ti) 部件—釜蓋（整體(ti) 鍛造探傷(shang) 合格後車床加工）、釜體(ti) （整體(ti) 鍛造探傷(shang) 合格後車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nei) 冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等製成，亦可內(nei) 置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nei) 膽、可內(nei) 噴塗耐高溫四氟層。
核心部分是（環形）強磁力偶合攪拌裝器，多個(ge) 磁鋼環製成內(nei) 外兩(liang) 個(ge) 強大的永磁體(ti) ；內(nei) 磁鋼體(ti) 密閉於(yu) 不鏽鋼製成的密封筒體(ti) 內(nei) 連接攪拌部分，密封筒體(ti) 與(yu) 釜蓋、釜體(ti) 、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處於(yu) 靜密封狀態中，無任何泄漏、汙染和人身危險；調速電機帶動外磁鋼體(ti) ，強磁力不經接觸穿過不鏽鋼製成的密封筒體(ti) ，與(yu) 密閉於(yu) 密封筒體(ti) 裏的內(nei) 磁鋼體(ti) 的強磁力相互吸引、相互自行定位作用於(yu) 軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。
具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無汙染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下，使反應介質*處於(yu) 靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質的反應。
*的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次汙染從(cong) 而保證了物料純度，適合氣體(ti) / 液體(ti) / 固體(ti) 混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。所有密封部位采用線密封，因而整體(ti) 設備不存在任何泄漏問題，有上下兩(liang) 種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發試驗產(chan) 品的裝置。
开云体育在线登录官方生產(chan) 各類高壓釜，生產(chan) 的高壓釜具有安全可靠性。
在生產(chan) 中如果遇到高揮發、易燃易爆物質的高壓釜，需要有隔絕氧氣的真空密閉係統，需要有氮氣置換裝置，需要有防止超溫的冷卻循環水、氣體(ti) 濃度報警、吸附或強力排風等降溫公用工程係統，需要有防火牆、操作間卷閘門、操作間、其他裝置、車間安全距離等安全防火設置，需要有一旦發生險情迅即切斷物料輸送係統的安全聯鎖裝置，需要有一旦超壓超溫時的安全閥、防爆片、阻火器及外泄氣體(ti) 冷凝撲集器和外泄液體(ti) 收集池，員工防毒麵具防護服、防火器具等。還要有一旦發生險情，其他相應工序及時采取隔離、疏散、轉移措施的中心控製指揮係統。
高壓釜屬於(yu) 高壓高溫產(chan) 品，所以安全防護要放到*，做為(wei) 企業(ye) 要有良好的意識，工作人員要嚴(yan) 格上崗培訓。以免操作不當引起損失。