高壓加氫反應釜正確操作順序介紹

　　高壓加氫反應釜采用外加熱方式，以縮小體積，並有利多反應釜處於同一反應操作溫度（如將多個反應釜置於烘箱中加熱）。釜體與釜蓋密封采用耐用、可靠的線密封結構，內套為聚四氟乙烯材料加工製成，密封效果長期穩定無泄漏。釜蓋采用螺旋緊固結構設置、並輔以釜體定位裝置，以利合成釜的開啟與密閉。

 

　　高壓加氫反應釜廣泛套用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等。

 

　　材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它複合材料。按照加熱／冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外（內）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。

 

　　操作順序：

 

　　1、將待反應物放入反應釜體內，所加反應物不得超過釜體容積的80％，在實際使用中，一般建議不超過75％。

 

　　2、如果反應物具有腐蝕性，反應釜體內容放入耐腐蝕的內襯（聚四氟乙烯、對位聚苯），這樣才能確保反應釜體不被腐蝕。

 

　　3、將水熱反應釜放入烤箱或者其他加熱器中按照規定的升溫速率升溫到所需的反應溫度，確保一定不能超過規定的反應釜設計溫度。

 

　　4、反應結束後進行冷卻降溫，務必注意降溫過程也要嚴格按照規定進行操作，一定確保安全。正確的操作可以延長水熱反應釜的壽命。

 

　　5、待反應釜體內的溫度降低到反應釜物的沸點以下後方可打開釜蓋。