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攪拌軸側(ce) 插入式反應釜的密封性能:
從(cong) 潤滑的角度來看,這種反應器的機械密封通常不會(hui) 受到不良潤滑的影響,並且水壺中介質的液位必須保持在一定高度。軸從(cong) 一側(ce) 突出的反應容器處於(yu) 懸臂狀態,因此容易產(chan) 生振動,並且機械密封對振動敏感。
如果軸從(cong) 兩(liang) 側(ce) 突出,則軸必須與(yu) 壺體(ti) 上的支撐件對齊,並且更難以滿足該要求,因此軸和壺之間的平衡非常複雜。在操作溫度變化很大的情況下,軸的膨脹和收縮量大,並且如果機械密封件接收到過量的膨脹和收縮,則機械密封易於(yu) 失效。然而,這種水壺的速度不高,隻要采取相應的措施,就可以解決(jue) 這個(ge) 問題。
攪拌軸底部插入式反應釜的密封性能:
聚合反應器逐漸向大體(ti) 積方向發展,其攪拌軸也從(cong) 頂部插入型插入到底部插入型。底部插入式反應釜的特點是攪拌軸短,軸的彎曲應力小,軸徑的計算小,省力,節省材料。
短軸比長軸具有更好的剛性並且具有小的變形。然而,密封在水壺的底部,雖然可以確保密封的潤滑,但由於(yu) 固體(ti) 雜質容易沉積在密封件周圍,摩擦端麵會(hui) 被磨粒磨損,並且移動零件容易造成汙染。
在這種情況下,機械密封總是承受液體(ti) 的壓力,當需要修理或更換密封時,必須清空水壺中的材料。當材料是高粘度聚合物時,*排空更加困難。為(wei) 此,需要特殊設計的機械密封,並需要特殊措施來實現密封,具有良好的工作性能和易於(yu) 維護。