反應釜擋板在葉輪攪拌時的設計原理

一、兩(liang) 種流動模式當葉輪獲得從(cong) 外部供應的能量並產(chan) 生其自身的旋轉運動時，它首先將機械能傳(chuan) 遞到附近的小區域中的流體(ti) ，導致反應堆高度湍流，並且隨著湍流的渦旋，高速噴射開始將液體(ti) 推向緩慢流動的周圍，並以一定的方式在水壺中產(chan) 生大範圍的循環流動。該循環流動形成濃縮物在攪拌釜中的流動模式。不同類型的葉輪可以產(chan) 生不同的流動模式，並且通過軸向和徑向流動模式來區分。所謂的軸流式葉輪是液體(ti) 沿軸向軸向進入的方向。徑向流動葉輪使液體(ti) 從(cong) 軸向和徑向進入。通常，軸向流動主要作用於(yu) 液體(ti) 的上下循環。徑向流動主要剪切液體(ti) 。反應釜屬於(yu) 帶螺旋槳，傾(qing) 斜葉片等的軸流式葉輪;徑流式葉輪有渦輪，平槳等。
二、反應器擋板及其功能當葉輪攪拌較低粘度的液體(ti) 時，由於(yu) 葉輪的高速旋轉，在離心力的作用下產(chan) 生切向流動，導致液體(ti) 在船尾周圍煨而上升油底殼的周邊。液位自然下降，因此在水壺中形成一個(ge) 大口袋。這種現象稱為(wei) “漩渦”。通話液體(ti) 與(yu) 攪拌軸一起旋轉，不能獲得良好的混合。如果攪拌多相係統，則可以分離或分層相;此時，高幹燥液體(ti) 將吸收液體(ti) 層表麵上的大量空氣。 ，為(wei) 了降低液體(ti) 的表觀密度，使攪拌軸承受到不同大小的力的影響，所以一般應避免“掃地”。消除方法，可以在牆壁周圍安裝擋板（通常為(wei) 四個(ge) ），將流體(ti) 的切向流轉換成軸向或徑向流動。
擋板後麵的螺旋槳安裝在反應器中，使得液體(ti) 縱向截麵中的螺旋凹流被擋板阻擋，在垂直液體(ti) 方向上形成垂直擋板。此時，迫使液體(ti) 形成軸向中心的軸向流動。腔消失了。
除了擋板，設備中的配件，如線圈，導管也起到一定的擋板作用。
從(cong) 上麵可以看出，由釜內(nei) 攪拌器引起的流動模式與(yu) 係統的混合效果和傳(chuan) 熱傳(chuan) 質有密切關(guan) 係，攪拌流動模式不僅(jin) 取決(jue) 於(yu) 其性能，攪拌器本身，也可以通過水壺中的配件及其安裝。位置的影響。
在工業(ye) 生產(chan) 中，反應器擋板的安裝應盡可能接近*擋板狀態。在固定速度下，附件被添加並且軸功率仍然是恒定的，這被稱為(wei) “*擋板”狀態。這種情況通常可以通過四個(ge) 徑向擋板來滿足，其徑向安裝寬度為(wei) 壺直徑。